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螺旋擠壓式固液分離機是由哪些部件組成的,其工作原理和特點是什么?今天小編帶大家認識一下。
螺旋擠壓式固液分離機的組成:
主要有機體、網篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、 卸料 裝置的部位組成。
螺旋擠壓式固液分離機的工作原理:
無堵塞泵將未經發酵的豬糞水泵入機體,在振動電機的作用下加速落料,此時經動力傳動, 擠壓絞龍將糞水逐 漸推向機體前方,同時不斷提高前緣的壓力, 迫使物料中的水分在邊壓帶 濾的作用下擠出網篩,流出排水管。擠壓機的工作是連續的, 其物料不斷泵入機體,前緣的壓力不斷增大,當大到一定程度時, 就將卸料口頂開, 擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量, 可以 調節主機下方的配重塊,以達到滿意適當的出料狀態
螺旋擠壓式固液分離機的特點:
使用螺旋擠壓式固液分離機,其自動化水平高、動力消耗低、適合連續作業。其關鍵部件選用不銹鋼材料制成, 整機重量近半噸且外形尺寸較小,是規模化養豬場理想的固液分離設備, 能大幅度提高固液分離與效益。
但同時對豬場的排水工藝、環境的特點、 貯糞池的容積與結構、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。首先對其分離的物料有個起碼的要求,應是未經發酵的糞水, 從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發現待分離的糞水濃度太稀,其固化物含量小于3%的時候,使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率, 就要求在貯料池前修一個30立方米~40立方米的沉積池,此池略高于貯料池, 其池上方留有溢流口,讓較稀的糞水從高位上溢流出去, 其池底會相應沉積得到較濃的物料,此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。
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